Visionique (vision industrielle)

Thématique créée le 01/04/2008 dans Industriel.

Produire mieux et plus vite, avec réactivité et à un niveau de qualité constant, a amené les industriels à automatiser leurs chaînes de production et à standardiser leur processus de fabrication à l’échelle mondiale.

Le contrôle qualité et l’optimisation de production sont par conséquent devenus les chevaux de bataille des décideurs industriels. L’application des techniques de vision artificielle à des problématiques de production présentent plusieurs avantages :

• Précision du contrôle (mesures géométriques, comptage, etc.)
• Rapidité du contrôle, sans interruption, hors ou en ligne
• Objectivité et régularité de la mesure
• Adaptabilité aux environnements difficiles
• Le contrôle intègre des connaissances d’experts

Ces avantages permettent de gagner sur le coût des matériaux, du travail et de la qualité.

Applications visées :

• le contrôle des dimensions et de l’état de surface d’objets manufacturés tels que le verre, le film plastique, le non tissé, le panneau solaire
• la qualité d’impression des étiquettes
• le contrôle de montage de composants électroniques
• le monitoring de l’usure des machines
• l’inspection de produits alimentaires
• la détection de défauts
• etc.

Ce thème exclut :

• la biométrie
• la vidéosurveillance

8 offres PME

	Concepteur, fabricant et conseil en éclairages à LEDs de puissance Dernière mise à jour le 12/05/2009 Conception de produits d'éclairage novateurs à LEDs de puissance pour les application de contrôle par caméra sur lignes de production Fabrication de produits clef en main sur cahier des charges Catalogue de produits standart (livrés sous 4 jours) et fabrication de produits sur mesure Conseil en mise en éclairage de problématiques industrielles difficiles pour vous aider à gagner du temps et donc à optimiser vos applications de vision industrielle Organisation d'essais en réel	TPL Vision
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	LiveLiner est un logiciel de vision industrielle lowcost Dernière mise à jour le 24/03/2009 LiveLiner est un système de visualisation pour l'alignement, le positionnement, l'orientation et de contrôle des cotes d'objets sans Vision industrielle Suissefatigue visuelle. Ces opérations sont manuelles. C'est également un projecteur de lignes. LiveLiner c'est à la fois : - LiveLiner est une loupe numerique dont l'image s'affiche à l'écran : évite l'utilisation d'une loupe ou d'un binoculaire ou d'un microscope à faible grossissement. Pour tous travaux de précision et de contrôles à l'oeil; - Evite la fatigue visuelle des opérateurs grâce à l'observation des images sur un écran et non dans une loupe; - Un système d'alignement optique manuel; - Un système d'orientation optique manuel; - Un système de vérification optique des dimensions, ou cotes, manuel; Le système LiveLiner se compose de : - Une caméra noir et blanc ou couleur; - Un objectif définit en fonction de vos besoins; - Le logiciel LiveLiner qui permet d'afficher l'image de la caméra et d'y supperposer les lignes repères à des positions réglables par l'opérateur; - En option : l'ordinateur avec LiveLiner pré-installé et configuré; - En option : une deuxième caméra et un deuxième écran; - En option : une gamme d'objectifs compatibles avec vos besoins (zooms pour un grossissement variable, ou à grossissement fixe).	Machine Vision Sarl
	Métrologie dimensionnelle sans contact et le guidage des robots de soudure Dernière mise à jour le 26/02/2009 Vision industrielle. LCI intervient dans deux domaines : le guidage des robots de soudure laser CO2 et YAG, MIG, TIG..., La métrologie par vision : mesure d'assemblage de roulements, mesure d'épaisseurs en ligne, mesures dimensionnelles de pièces industrielles de grandes séries en ligne sans contact. CND : détection de criques et fissures par courants de Foucault, profilométrie des joints soudés. Technologies maîtrisées : triangulation plan laser, ombroscopie, optiques télécentriques, éclairages parallèles,	Le contrôle Industriel (LCI)
	Visualisation en milieux industriels et difficiles Dernière mise à jour le 26/02/2009 EXAVISION conçoit et développe une gamme de systèmes de vision et de matériels optroniques pour utilisation en conditions difficiles, et qui intégrent des solutions technologiques concernant les domaines suivants : - intégration poussée et miniaturisation par le choix de solutions optiques, électroniques et micro-mécaniques spécifiquement étudiées pour travailler en conditions opérationnelles sévères, - développement d'assemblages optiques à forte valeur ajoutée pour permettre les observations, la surveillance et l'expertise dans des zones à risques et sur des procédés industriels sensibles, - conception de logiciels de contrôle et de gestion des informations videos et données, y compris la fusion des capteurs vers des solutions de gestion intégrée des ressources, - création de robotique permettant la mise en oeuvre télécommandée des capteurs d'imagerie, - proposition de solutions pour la vision de jour-couleur-, de nuit-trés bas niveaux de lumière-, sur les spectres proche-infrarouge et sur les bandes thermiques I,II et III	Exavision
	Prestataire R&D en mesures 3D temps réel Dernière mise à jour le 13/10/2008 Dynamic 3D est expert en systèmes de mesure 3D. Outre sa très large capacité d'intervention sur site pour des prestations de relevé, contrôle, MOCAP, scanning, retroconception en 3D, Dynamic 3D a développé un service d'expertise en développement de solutions spécifiques autour de la mesure 3D temps réel. De l'élaboration d'algorithmes de traitements des données 2D et 3D, à la conception et la mise au point de machines spéciales de mesure ou d'analyse de surfaces et de formes, le centre de recherche de Dynamic 3D interviens dans des domaines aussi variés que la métallurgie ou la cosmétique, l'imagerie virtuelle ou les process d'usinage de formes.	Dynamic 3D
	Solutions de contrôle par caméra intégrée sur les lignes de production Dernière mise à jour le 30/09/2008 Positionné sur le marché de la vision industrielle depuis 15 ans, Esox propose des solutions de contrôle par caméra intégrée sur les lignes de production. Objectif : gains de productivité, amélioration de la qualité, tracabilité et réductions des coûts. Avec plus de 1000 systémes installés, Esox a développé un savoir faire et une gamme de solutions répondant au besoin de l'industrie : Conformité d'assemblage, Guidage Robot 2D et 3D, Identification, contrôle d'aspect. Nous intervenons sur différents secteurs d'activités: Aéronautique, automobile, agroalimentaire, emballage, electronique, plastugie, métalurgie, médicale..... Pour des donneurs d'ordres tels que : Airbus, Schneider, PSA, Renault, Danone, Caterpillar, Tyco, valéo........	Esox
	Systèmes d’inspection de surface pour le contrôle qualité et l’optimisation de processus de fabrication de matériaux techniques Dernière mise à jour le 01/09/2008 Le groupe i2S est un groupe français de dimension internationale, leader technologique reconnu sur les marchés de la vision numérique, de l’optronique et du traitement de l’image à haute valeur ajoutée. Le groupe est coté sur Alternext d’Euronext Paris. Sa division i2S LINESCAN, conçoit, développe, commercialise et installe des systèmes d’inspection de surface pour le contrôle qualité et l’optimisation de processus de fabrication de matériaux techniques tels que le verre, le film plastique, le non tissé et le panneau solaire. Issus de la technologie propriétaire FLAWSCAN, ces systèmes contrôlent en continu et en temps réel, grâce à des caméras linéaires. Grâce à une architecture modulable et une plateforme ouverte, ces systèmes inspectent 100% de la surface et fournissent des images de haute qualité et des données fiables. Dotés d’un logiciel de classification intelligente, les défauts sont ainsi répertoriés par origines, et des informations complètes et détaillées sont fournies pour une meilleure traçabilité. Les systèmes FLAWSCAN documentent et optimisent les processus de fabrication. Ces solutions globales et innovantes sont parfaitement adaptées pour faire face aux enjeux des productions industrielles. Les avantages du système FLAWSCAN : - 100% de la surface du produit est inspecté - Défauts détectés, classés et visualisables immédiatement - Enregistrement, en temps réel, de données statistiques précises et fiables - Identification des causes de défaut permettant de perfectionner le processus de fabrication - Réduction des plaintes et des retours - Rejet du produit défectueux avant d'être valorisé - Suppression de l'inspection humaine - Processus de fabrication documenté par un rapport d'analyse statistique	i2S Group