Inspection de surface pour contrôle qualité et optimisation de processus de fabrication
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Produire mieux et plus vite, avec réactivité et à un niveau de qualité constant, a amené les industriels à automatiser leurs chaînes de production et à standardiser leur processus de fabrication, à l’échelle mondiale.
Le contrôle qualité et l’optimisation de production sont par conséquent devenus les chevaux de bataille des décideurs d’industries. Face à ce paradoxe, la technologie assurant 100% d’inspection de la surface sur des matériaux techniques (tels que le verre, le film plastique, le non tissé, le panneau solaire) s’inscrit totalement dans ces enjeux.
Détecter les défauts et garantir un niveau de qualité fiable, avec des chaînes industrielles produisant à un rythme plus rapide, est à présent possible.
Détecter, identifier, classer, archiver….
Les systèmes d’inspection de surface dotés d’un logiciel intelligent de classification apportent une caractéristique clé pour garantir le contrôle qualité, augmenter le rendement et réduire le temps d’indisponibilité des machines. La garantie d’une démarche d’amélioration permanente du tryptique « coût – délai – performance » permet ainsi de maximiser le retour sur investissement en ajustant le système d’inspection de surface aux attentes de son client.
Le contrôle qualité et l’optimisation de production sont par conséquent devenus les chevaux de bataille des décideurs d’industries. Face à ce paradoxe, la technologie assurant 100% d’inspection de la surface sur des matériaux techniques (tels que le verre, le film plastique, le non tissé, le panneau solaire) s’inscrit totalement dans ces enjeux.
Détecter les défauts et garantir un niveau de qualité fiable, avec des chaînes industrielles produisant à un rythme plus rapide, est à présent possible.
Détecter, identifier, classer, archiver….
Les systèmes d’inspection de surface dotés d’un logiciel intelligent de classification apportent une caractéristique clé pour garantir le contrôle qualité, augmenter le rendement et réduire le temps d’indisponibilité des machines. La garantie d’une démarche d’amélioration permanente du tryptique « coût – délai – performance » permet ainsi de maximiser le retour sur investissement en ajustant le système d’inspection de surface aux attentes de son client.
Offres des PME (1)
| Offre | Contact |
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Systèmes d’inspection de surface pour le contrôle qualité et l’optimisation de processus de fabrication de matériaux techniquesDernière mise à jour le 17/04/2008 Etat : validée
Le groupe i2S est un groupe français de dimension internationale, leader technologique reconnu sur les marchés de la vision numérique, de l’optronique et du traitement de l’image à haute valeur ajoutée. Le groupe est coté sur Alternext d’Euronext Paris.
Sa division i2S LINESCAN, conçoit, développe, commercialise et installe des systèmes d’inspection de surface pour le contrôle qualité et l’optimisation de processus de fabrication de matériaux techniques tels que le verre, le film plastique, le non tissé et le panneau solaire. Issus de la technologie propriétaire FLAWSCAN, ces systèmes contrôlent en continu et en temps réel, grâce à des caméras linéaires. Grâce à une architecture modulable et une plateforme ouverte, ces systèmes inspectent 100% de la surface et fournissent des images de haute qualité et des données fiables. Dotés d’un logiciel de classification intelligente, les défauts sont ainsi répertoriés par origines, et des informations complètes et détaillées sont fournies pour une meilleure traçabilité. Les systèmes FLAWSCAN documentent et optimisent les processus de fabrication. Ces solutions globales et innovantes sont parfaitement adaptées pour faire face aux enjeux des productions industrielles. Les avantages du système FLAWSCAN : - 100% de la surface du produit est inspecté - Défauts détectés, classés et visualisables immédiatement - Enregistrement, en temps réel, de données statistiques précises et fiables - Identification des causes de défaut permettant de perfectionner le processus de fabrication - Réduction des plaintes et des retours - Rejet du produit défectueux avant d'être valorisé - Suppression de l'inspection humaine - Processus de fabrication documenté par un rapport d'analyse statistique |
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